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淺析PCBA品質(zhì)缺陷及原因
2020/8/21 10:48:58 2024

  1、冷焊,指濕潤作用不夠的焊點(diǎn)。特征:外表灰色、無光澤。在顯微鏡下觀察,焊點(diǎn)呈顆粒狀。主要原因:回流爐溫曲線設(shè)置不當(dāng),過爐速度過快,產(chǎn)品過爐放置過密集,錫膏變質(zhì)等;

  2、連錫,指兩個或多個焊點(diǎn)連接在一起,導(dǎo)致短路。特征:兩個引腳連接在一起。主要原因:錫膏印刷連錫,錫膏塌陷等;

  3、假焊,指元件引腳與PCB焊盤連接不良。此類異常在SMT焊接異常中最易發(fā)生。特征:引腳與焊盤未連接,或引腳被焊料包裹,但未連接。主要原因:元件引腳或焊盤氧化、變形、污染,設(shè)計尺寸不匹配,印刷、貼裝偏移,爐溫設(shè)定不符等;

  4、立件,也叫立碑、墓碑。特征:元件焊接一端未與線路連接,并翹起。

  主要原因:產(chǎn)品設(shè)計不當(dāng)導(dǎo)致元件兩端受熱不均勻,貼裝水平面偏移,焊盤或元件引腳一端氧化或污染,錫膏一端漏印或印刷偏移等;

  5、側(cè)立。特征:雖元件兩端焊接有連接,但元件寬面垂直于PCB。主要原因:因?yàn)樵b過松、設(shè)備調(diào)試不當(dāng)導(dǎo)致貼片飛件,過爐過程中抹板等;

  6、翻面。特征:原本朝上的元件絲印面貼裝到底部。此類異常不會影響產(chǎn)品功能的實(shí)現(xiàn),但對檢修會產(chǎn)生影響。主要原因:元件包裝過松、設(shè)備調(diào)試不當(dāng)導(dǎo)致貼片飛件,過爐過程中產(chǎn)品受強(qiáng)烈震動等;

  7、錫珠。特征:PCB非焊接區(qū)存在圓形顆粒錫球。主要原因:錫膏回溫時間不夠等原因?qū)е碌幕爻保亓骱笢囟仍O(shè)定不當(dāng),鋼網(wǎng)開孔不當(dāng)?shù)龋?/p>

  8、針孔。特征:焊點(diǎn)表面存在針眼空孔。主要原因:焊接材料回潮,回流溫度不當(dāng)?shù)取?/p>

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